中試型凍干機是實驗室與中試車間實現(xiàn)物料低溫凍干的核心設備，其運行涉及制冷、真空、電氣等多個系統(tǒng)，遵循安全使用準則可避免設備故障和安全事故，以下是 4 個必守核心準則：
 

　　嚴格把控開機前安全核查
 

　　開機前需全面檢查設備各系統(tǒng)狀態(tài)，首先確認供電線路規(guī)格匹配，接地裝置牢固有效，避免漏電風險；再核查制冷系統(tǒng)的制冷劑管路無破損、無泄漏，真空密封部件(密封圈、法蘭)無老化變形，防止制冷介質泄漏或真空度不達標。同時要檢查凍干腔體內(nèi)無殘留雜物、擱板無松動，以及循環(huán)冷卻水的水壓、水溫符合設備要求(通常水溫需控制在 15-25℃)，所有安全聯(lián)鎖裝置(如門聯(lián)鎖、超壓保護)處于正常狀態(tài)，確認無誤后方可啟動設備。
 

　　規(guī)范執(zhí)行運行過程操作
 

　　運行過程中嚴禁違規(guī)操作，物料需提前預處理并按設備額定裝載量放置，不得超量裝填，避免擱板過載變形或影響凍干均勻性；且嚴禁將易燃易爆、強腐蝕性物料放入腔體，防止引發(fā)爆炸或腔體腐蝕。設備運行時要實時監(jiān)控關鍵參數(shù)(真空度、擱板溫度、冷阱溫度)，若出現(xiàn)真空度驟降、溫度異常波動等情況，需先按應急流程停機排查，不可強行繼續(xù)運行。同時，運行期間禁止擅自打開凍干腔體門，需待設備泄壓至常壓、腔體溫度回升至安全范圍后，方可開啟艙門。
 

　　落實停機后安全處置
 

　　凍干程序結束后，需按步驟規(guī)范停機，先關閉真空泵，待腔體自然泄壓至常壓，再關閉制冷系統(tǒng)和總電源；若需緊急停機，需優(yōu)先觸發(fā)急停按鈕，再逐步關停各子系統(tǒng)。停機后要及時清理腔體和擱板上的物料殘留，用無水乙醇或專用清潔劑擦拭腔體，保持內(nèi)部干燥清潔；同時排空冷阱內(nèi)的冷凝水，檢查管路有無殘留積液，防止低溫下凍裂管路。此外，需將設備各閥門復位至初始狀態(tài)，做好設備運行記錄，便于后續(xù)追溯和維護。
 

　　堅守定期安全校驗與防護
 

　　需定期對設備安全裝置進行校驗，每月測試門聯(lián)鎖、超溫超壓報警、漏電保護等裝置的靈敏度，每半年聯(lián)系專業(yè)人員對制冷系統(tǒng)密封性、真空泵性能進行檢測，確保安全防護功能有效。操作人員需配備專用防護用品，接觸低溫部件時要穿戴防凍手套，避免凍傷；設備周邊需保持通風良好，預留足夠的檢修和應急空間，嚴禁堆放易燃易爆物品。另外，設備需定期進行電氣系統(tǒng)絕緣檢測，防止線路老化引發(fā)電氣火災，保障長期使用的安全性。